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瓦楞辊压力过重造成的不良现象
 
发布时间:2017-09-23 09:04 作者:本站 来源:本站  点击次数:732
 

 传统的凸版、平版多色印刷设备,由墨斗辊、传墨辊串墨辊和着墨辊等组成的输墨系统,需要十几根乃至几十根瓦楞墨辊,这样,虽然基本可以满足印刷输墨的要求,但是,该输墨系统不能实现恒定的供墨量。而柔性版印刷机的短墨路供墨装置,通过网纹辊的网穴以恒定的供墨量,可基本实现均匀而又稳定的供墨。可见,网纹辊是柔性版印刷机上很重要的部件,保持瓦楞辊表面和网穴的完好无损,是实现正常、均匀地供墨,保证印刷墨色质量的重要一环。

然而,由于瓦楞辊表面因损坏所出现的"沟槽",将直接影Ⅱ向版面墨色的均匀度。所谓"沟槽",是指瓦楞辊表面的横向或纵向出现一道或几道凹陷的损坏痕迹。瓦楞辊表面一旦出现"沟槽",必将影响均匀、定量的正常供墨和着墨,这也是造成印品版面产生条痕的原因。可见,避免瓦楞辊出现"沟槽"痕迹,才能确保产品的墨色质量。下面我们一起来了解一下瓦楞辊压力过重造成的不良现象

保持均匀而又适度的辊压,是防止网纹辊表面损坏的可靠保证。但是,若由于瓦楞辊网线与印刷版面结构不匹配,造成供墨不正常,往往可能会因误加辊压力而加剧瓦楞辊的磨损程度。所以,要谨慎调整好瓦楞辊与印版辊之间的压力,若它们之间的接触压力过重,容易损坏瓦楞辊表面的陶瓷层,使网穴边缘出现崩裂而形成一道"沟槽",为防止这一现象的产生,每次装版后,要校正瓦楞辊与印版辊之间,在作抽拉时以略有阻力为度,使瓦楞辊与印版辊之间的压力,调至平行状态并且接触压力要保持均匀。

 
 
 



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